质量是产品的生命线,也是我国制造业转型的重要主题。装配是产品制造的重要环节,装配质量直接影响产品质量。本文结合机械产品实际装配需求,从装配精度计算、装配精度可靠性评估和装配精度优化的视角,研究机械产品装配精度及其可靠性评估方法。论文主要研究工作如下:(1)阐述机械产品装配精度相关定义,采用状态空间法建立装配误差传递模型,构建误差传递矩阵描述误差在零件之间的传递过程。考虑实际装配过程的测量、调整环节,改进状态空间方程,以实现理论计算与实际测量的结合。根据理论计算模型,在软件中实现装配误差的计算,并描述装配误差在各工序间的传递累积过程以及装配误差的概率分布情况。据此完成某型雷达天线阵面装配误差的传递分析。(2)给出装配精度可靠性的概念,采用蒙特卡罗仿真计算装配精度可靠度。考虑生产成本和装配成本的共同作用,以综合成本最低为目标,以装配精度可靠性为约束条件,构建装配精度优化模型。基于遗传算法,确定优化模型求解流程,利用Matlab优化工具箱实现装配精度的参数优化,并完成案例分析与算法验证。(3)在简化、固化装配精度分析及其可靠性评估方法的基础上,开发机械产品装配精度评估软件。装配精度评估软件包括数据库、装配精度评估等模块,可以开展装配误差传递分析和装配精度可靠度计算,并具有分析结果查看和报告生成等功能。通过雷达天线阵面装配精度的案例分析,验证软件功能的有效性。论文从装配精度计算、装配精度可靠性评估以及装配精度优化入手,研究机械产品装配精度及其可靠性评估方法,完成案例分析,并开发机械产品装配精度评估软件。相关研究工作为机械产品的装配精度及其可靠性评估提供了有效方法,具有良好的工程应用价值。