随着科技的进步和工业技术的高速发展,人们对液压机的经济性和灵活性要求越来越高。传统的压力机设计制造周期长、价格昂贵、效率低下,已经远不能满足工业发展的要求。本文针对小批量多品种钣金件压力成型加工的需求,设计了120T经济型液压机,并对关键技术进行了深入研究。本文基于液压机的设计原理,参考大量液压机结构和液压系统的设计经验,首先根据液压机的工况要求,对120T液压机的液压系统进行设计计算,并根据液压机的主要技术参数,对120T液压机本体结构进行设计,使用Solidworks三维建模软件建立了各部件的模型;并导入ANSYSworkbench软件对其结构进行强度和刚度分析,得到其应力和应变分布图,为该液压机本体的结构设计提供了理论依据。其次对液压机整体进行模态分析,找到其各阶固有频率和振型,分析其各阶固有频率下的振动情况,进而可为该液压机本体的优化设计和改进提供数据支持;针对液压机使用过程中液压锁工作可靠性问题,本文使用AMESim软件建立了H型和Y型中位机能电磁换向阀的仿真模型,分析了电磁换向阀中位时工作油口的压力特性,以及对液压锁的影响。最后,利用AMESim软件建立液压系统的仿真模型,分析了恒压变量泵,恒功率变量泵,定级变量泵在液压机液压系统的能耗情况,根据功率匹配选出最节能的定级变量泵液压系统。通过实验验证了H型和Y型中位机能换向阀中位时工作油口的压力特性和定级变量泵的流量-压力特性,与仿真结果对比证实仿真的正确性。