近年来随着城市的发展和建设,资源和环境的矛盾日趋突出。建筑业作为最主要的基础工业,对混凝土的需求量十分庞大,在混凝土的生产和使用中消耗了大量的资源和能源,同时,随之而来的建筑废弃混凝土产生的数量也急剧增加,根据相关研究结果,到2020年我国废弃混凝土将达38.11亿吨。本文以混凝土作为研究对象,收集了北京市水泥、混凝土相关数据,对C30、C40、C50、C60、C80、C100混凝土生产、运输、使用、拆除及废弃处置等整个生命周期的环境负荷进行综合量化评价。结果显示:在混凝土生产阶段,不同标号混凝土的不同环境影响类别数值逐渐变大,呈现出C100>C80>C60>C50>C40>C30的规律,这主要由于不同标号混凝土在生产过程中对水泥、石子等原材料的使用量不断增加。在混凝土全生命周期产生的影响中,生产过程和使用过程产生的RI较其他过程较大,这主要是由于水泥,矿石等原材料开采及加工、混凝土搅拌等过程产生的。以C30混凝土为例,1m3的混凝土全生命周期产生的RI为1.53kgPM2.5 eq,生产、使用、填埋和运输过程中产生的RI分别为0.38kg、1.05 kg、0.09kg、1.13×10-5 kgPM2.5 eq,混凝土全生命周期中RI主要由混凝土生产阶段和使用阶段产生,分别为25%和69%。本文根据评价结果分析混凝土生命周期各阶段的主要环境问题及其影响因素,为有效地改善混凝土生产活动中资源消耗及能源利用状况提出了建设性的意见和建议。同时,本文结合北京市实际,统筹考虑环境成本和经济投入,建立了废弃混凝土不同处理方式最优化分析模型,分别选择废弃混凝土直接填埋、作为基础填料和生产再生骨料三种处理处置方式的最优化方案。模型基于生命周期评价和社会支付意愿理论,探讨并建立了用社会支付意愿来衡量环境影响程度的环境成本分析方法;综合考虑拆迁费用和运输费用、处置方式成本和市场经济效益等经济投入影响因子,分析出废弃混凝土不同处理方式的经济投入。研究结果表明:1m3C30废弃混凝土进行处理处置时,再生骨料处置的环境成本表现为对环境有益,其值为10.2元/m3;在经济效益方面,基础填料处置的经济投入表现为需支付的费用最少,其值为126.32元/m3,但该处置方式受到场地和材料的限制较为明显,能进行基础填料的部分极少;经济投入最大的是再生骨料处置方式,其值为208.18元/m3;综合考虑环境成本和经济投入,再生骨料处置方式的综合投入最优,其值为197.98元/m3。结合以上结论,本文根据北京市的实际情况,分别从管理制度方面、生产技术方面以及产业链方面提出相应措施和建议,促进北京市废弃混凝土资源化回收利用。