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油砂是极其重要的非常规石油资源，全世界油砂可采资源量约为930亿t，我国也拥有丰富的油砂资源。目前油砂最主要的分离方法是热碱水洗分离法，但其耗水量大、能耗多，并且对环境污染比较严重，而超声波法和微乳液法的分离和提取具有快速、高效的优点。本文分别采用热碱水洗法、超声波法和微乳液法对几种不同油砂进行了比较深入的研究和探索。 采用热碱水洗法对四种油砂进行分离，得到的M1油砂、M2油砂、X1油砂和X2油砂的最高提油率分别为49.4％、91.1％、86.3％和93.3％。 采用超声波法(NaOH条件下)对四种油砂进行分离，其最高提油率分别为53％、50％、25％和19％。若用Na2CO3替换NaOH进行油砂分离，其分离效果远不及NaOH。 采用超声波法（SDBS+NaOH条件下）对四种油砂进行分离，其最高提油率分别为95％、92％、92％和94％，远远高于超声波法(NaOH条件下)对油砂的提油率。 采用SDBS/正丁醇/煤油体系的微乳液对油砂进行分离，微乳液各个组分的最佳配比为:SDBS含量为6.0％，正丁醇含量为5.5％，NaCl含量为1.5％，最大增溶油量为26％。采用最佳工艺条件对四种油砂进行分离，其最高提油率分别为96.6％、96.3％、97.5％和97.2％。 采用Tween-80/正丁醇/煤油体系的微乳液对油砂进行分离，微乳液各个组分的最佳配比为:Tween-80含量为37.5％，正丁醇含量为10％，NaCl含量为6.5％，最大增溶油量为28.5％。采用最佳工艺条件对油砂进行分离，其最高提油率分别为96.8％和98.1％。 采用热碱水洗法、超声波法和微乳液法以及不同方法联用的工艺分离油砂，结果表明，超声波-微乳液法联用时油砂的分离效果最好。