随着科技的进步和各类专业化需求的增长,丝网印刷技术得到空前发展,已渗透到人们生产生活的各个领域。丝网印刷的发展是建立在生产实践技术之上的,缺少理论和数学模型的指导,发展受到阻碍,尤其是产品的高精度印刷受到限制。丝网印刷工艺主要参数的研究分析对提高丝网印刷品的精度和质量有着非常重要的作用,对实现丝网印刷工艺参数的规范化和数据化管理有着重要意义。影响丝网印刷精度的因素比较多,本文主要就影响精细丝网印刷的因素进行了分析。丝网几何特性是丝印的基础,在对目数及丝径等参数的分析基础上,对比了最小网点的计算公式,提出分辨率的计算应在张力的影响下进行,印版特性影响到印品精度,讨论了印版提高粗糙度及印刷精度的方法,分析了丝网目数与理论透墨量的关系并提出控制膜层厚度的方法。油墨的流变性,表面张力,关系到油墨附着量和印迹扩大,文中用实验数据分析对比。丝网印刷在电子工业领域有着广泛的应用。在印制电路板上的应用尤为突出,从印制电路板的位置精度和尺寸精度两方面深入探讨精细丝网印刷工艺主要参数间相互的内在联系,把流体力学中的润滑理论引入印刷过程,建立了一个综合印刷过程中各因素动态数学模型,为实现工艺参数的规范化和数据化,提供理论依据。