近年来，我国薄板坯连铸连轧CSP（Compact Strip Production）生产线迅速发展，开发新的具有高附加值的产品成为CSP工艺重要的发展方向。CSP条件下低碳钢板冷轧退火过程中组织和织构的研究对实际生产中织构控制并提高深冲性能具有重要的意义。 本文分别采用CSP、传统工艺的热轧板以及CSP条件下现场不同冷轧压下率的冷硬板为原料，实验室冷轧了两种热轧板并对所有三类冷硬板模拟现场工艺进行罩式退火。分别利用金相显微镜，X射线衍射和EBSD（电子背散射衍射）技术对组织，宏观织构和微区取向进行了分析；比较了CSP和传统工艺以及不同冷轧压下率下钢板组织和织构演变的异同，并对CSP条件下冷轧低碳钢板再结晶过程中微区的组织和取向进行了分析，讨论了再结晶过程的特点以及再结晶织构的形成机制。 实验结果表明：CSP条件提供的冷轧基料冷轧后再结晶进行比较缓慢并且再结晶过程更加不均匀。CSP和传统热轧板冷轧30％后织构变化不明显，冷轧75％后都以完整的γ取向线和不完整的α取向线为主，但是冷轧后α取向线上显著增加的取向有一定差异，同时冷轧和再结晶过程对两种材料两条主要取向线的影响也存在差异。压下率64％和78％的CSP现场冷轧板的再结晶进程没有明显差别，但随着冷轧压下率的增加，再结晶进行的速度是增大的；冷轧和退火过程中两种压下率产品的织构变化规律相似，晶粒长大过程会使γ取向线密度有所降低。CSP条件冷轧板再结晶主要以亚晶合并长大方式形核，再结晶晶核的择优取向和随后长大速度的差异共同决定了再结晶织构。