精馏系统是化工工艺技术采用PID控制操作的重点,其精馏过程更是许多专家和学者优化流程的重中之重。工艺控制参数在生产过程中很容易受到外界条件变化的影响,进而使装置稳定操作和产品合格率有所波动,正因如此,本文对精馏系统的某一段工序进行了研究分析,一是针对精馏塔操作把动态矩阵算法引入到常规的PID控制中,另一方面是在换热器单元中采用线性规划模型计算出几种物料流体之间的合理调配。本文的主要研究内容包括以下几个部分:1.研究分析了脱异丁烷精馏塔,通过DMC算法对精馏系统的控制变量输入端施加阶跃信号得到预测模型,利用优化性能指标对PID控制变量输入值进行在线滚动优化得出最优控制增量,然后对精馏系统实际输出值与预测值之间的误差进行反馈校正,使最终的输出值(产品指标)更加接近于期望值,且系统稳定性显著增强。2.研究分析了换热器单元,主要把管壳层的不同流体作为变量,根据微软数据分析找出变量关系进行建模分析,建立线性规划模型,并在满足目标函数的前提下对其进行规划求解,从而计算出变量的最佳值或区间,做到合理利用资源、减少浪费、降低成本提高经济效益。最后,对文章的研究工作做了总结,并对数学模型在精馏系统的发展提出了建议。