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白色发光二极管(light-emitting diode,缩写为LED)相对于传统照明技术具有能耗低、效率高、无污染、寿命长等优点,已逐渐取代了照明用的白炽灯和荧光灯。目前,照明用的白光LED主要存在两种制式:一种是在蓝光LED芯片上涂敷YAG:Ce3+黄色荧光粉实现白光发射。但因其色温偏高,颜色呈现指数较低(Ra<80),所以不适用于高质量的室内照明。另一种获得白光照明的有效方法是近紫外(n-UV)LED芯片激发三基色荧光粉。由于该方案中的激发光源具有更高的能量,可选择的高效荧光粉的种类更多,理论上能获得显色指数高的各种相关色温的白色LED。因此,如何开发出新型近紫外激发的高性能(高显色指数、低色温、高热稳定性等)荧光粉是当前的研究热点。其中,稀土掺杂的硅酸盐基荧光粉因其原材料绿色环保,化学稳定性良好,且在近紫外区域有着较强的吸收能力而颇受关注。本文采用固态烧结技术通过Li+/La3+同比例共掺杂策略,在氢气气氛下制备了近紫外激发的 Li0.06La0.06Ba0.84Si2O5:4%Eu2+(LLBSO:Eu2+)高效绿色发光荧光粉,并系统研究了其光学特性和发光的热稳定性。利用该荧光粉封装自制了一系列相关白光发射LED器件,对器件的显色指数,色温,CIE坐标等指标进行了分析计算,得到的主要结果如下:采用高温固相法在不同合成温度和时间条件下制备了一系列不同Li+、La3+掺杂Ba0.96Si2O5:4%Eu2+(BSO:Eu2+)的粉末样品。发现未掺杂的单一相BSO:Eu2+粉末样品制备条件较为苛刻,1250℃温度下烧结4h仍存在杂相。Li+、La3+的掺入将有助于单一相的LLBSO:Eu2+荧光粉的合成,能有效降低烧结的温度和缩短合成时间。相关测试表明,Li+/La3+共掺杂样品颗粒团聚现象不明显,平均颗粒尺寸大于未掺杂样品,主要分布在1.1～2.7 μm范围,符合涂覆LED芯片的要求。该荧光粉可以有效地被近紫外LED芯片(365 nm)激发,产生位于502 nm的强宽带绿光发射。其发光强度是未掺杂样品的168%。此外,LLBSO:Eu2+荧光粉在150℃时发光强度仍保持在室温时的98%左右,具有良好的热稳定性。实验发现,LLBSO:Eu2+绿色发光荧光粉的CIE坐标位于绿光区(0.217,0.410)。其色坐标独特的位置,使得该荧光粉在白光LED器件应用中,能单独与红色CaSiAlN3:Eu2+荧光粉混合实现显色指数(Ra)大于85的暖白光发射。其在降低蓝光对人眼危害的前提下,还降低了制备成本。以上结果表明,Li+/La3+共掺单一相的BSO:Eu2+绿色发光荧光粉是制备近紫外激发白光发射LED的优良候选荧光粉材料。