我国能源化工中，原料消耗以高速逐年增长。甲醇作为重要的基础化工原料和燃料，具有很大的市场需求和市场潜力。通过能值理论分析各种原料制备甲醇过程，表明水煤浆制甲醇工艺要优于乙炔尾气、焦炉气制备甲醇工艺。而且我国的煤资源丰富，适合发展煤制备甲醇工艺。本论文论述以天然气和煤为原料制备甲醇的工艺，包括： (1)天然气制甲醇技术装置包括ICI一段转化、低压合成，鲁奇(Lurgi)低压法；海尔德·托普索(Holder Topsoe)二段转化、低压合成技术，鲁奇联合转化低压合成技术。 (2)煤制甲醇鲁奇法和ICI法工艺流程。 (3)采用改造Dexaco炉甲醇装置，将天然气甲醇副产的H2与煤制甲醇剩余的CO合成，可使本人工作的新疆石油管理局甲醇厂甲醇产量增至52万吨/年，成本降低30％以上。 通过分析大型煤制甲醇的工艺选择以及我国目前已基本具备了国外各种类型的低压气相法反应装置，催化剂研制也接近国外最高水平，具备开发制备甲醇成套大型技术的条件。 最后分析我国大规模节能的甲醇生产发展，要考虑的因素：(1)优化合成甲醇工艺。从煤、焦炭或天然气等含碳原料造合成气→合成气净化→甲醇合成→甲醇精馏的工序环节进行优化。(2)发展与大型国产化合成甲醇装置相匹配的相对成熟的催化剂技术。(3)研制甲醇合成反应器。(4)优化工艺流程。 总之，开发大型甲醇合成反应工艺要考虑合成工艺中的各个环节，包括反应的条件，反应器，催化剂以及生产流程的优化组合。