我国是制造业大国,但是很多企业的技术革新却不多,都是在模仿基础上创新产品。本文针对当地企业在“仿制”产品时进行曲面分析、外形设计、产品加工中出现产品生产周期过长的问题,借助CAD/CAM构建了一条产品到产品的企业数字化生产线,实现了企业快速虚拟制造,提出了基于CAD/CAM的数控铣削高效加工技术。本文首先分析了曲面加工基本内涵、曲面刀具技术的发展,基于高速加工理念的曲面高效数控加工技术和曲面数据获取基本原理。总结了测量数据处理的方法和数据选择的原则,讨论了常用曲面(NURBS曲面)重构基本理论与方法。分析了曲面数控五轴加工一般流程、刀具轨迹生成方法和实现曲面高效加工技术的相关高速加工机床技术、刀具连接技术及高效、高速加工编程策略及辅助工艺过程。结合企业实际机床加工设备,提出了基于企业设备的高速加工技术。通过UG8.5进行曲面重构,将叶轮曲面进行建模并成生了曲面。把曲面高效加工技术运用实践,研究了叶轮曲面五轴加工刀具轨迹生成方法,并对多轴数控加工非线性误差产生进行分析,通过在刀具轨迹规划中修改UG8.5技术参数,优化刀具轨迹。最后运用UG8.5对叶轮曲面进行了刀具轨迹分析,结合高效加工理论,合理匹配切削参数,规划曲面加工轨迹,通过UG8.5后置处理生成数控NC代码,结合企业实际,采用VERICUT软件对数控机床进行模拟建模、对数控程序进行优化、对生成的NC代码进行仿真验证,并且通过机床加工实验验证生产出合格产品。