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铝酸钠溶液的晶种分解过程是拜耳法生产氧化铝的重要工序之一,而铝酸钠溶液强化分解研究一直是铝酸钠晶种分解过程研究的热点。如何强化晶种分解过程,提高分解率和产品氢氧化铝的粒度,对我国铝工业的发展有重要意义。本文研究了3种不同代的聚酰胺-胺（PAMAM）对铝酸钠溶液的表面张力和晶种分解过程的影响。结果表明,使用最大气泡法测定PAMAM对铝酸钠溶液的表面张力,根据表面活性剂的界面性质,可以得出1.5代、2.0代、2.5代PAMAM的临界胶束浓度分别为:1300mg/L、250mg/L和175mg/L;PAMAM是一种非离子型表面活性剂,实验表明它能强化铝酸钠溶液种分分解过程,并可以明显提高产品+45μm粒子的体积分数。2.5代PAMAM在临界胶束浓度时,对铝酸钠溶液种分分解率的影响最大,并且改善产品粒度分布的效果也最显著。从研究铝酸钠溶液种分的附聚反应速率常数入手,采用MATLAB软件对铝酸钠溶液种分的数据进行了多元线性拟合。实验研究了铝酸钠溶液的分子比、苛性碱浓度、温度和晶种添加量等因素对铝酸钠溶液种分的附聚反应速率常数的影响。研究结果表明:铝酸钠溶液的分子比和苛性碱浓度与反应速率常数成线性关系均存在适用范围,分子比和苛性碱浓度都不能太大,分子比和苛性碱浓度越大,铝酸钠溶液种分反应的速度越慢,反应速率常数减小;而温度和晶种的添加量有利于反应速率常数的增大。通过对实验数据进行多元线性拟合得出反应速率常数的计算式:K=-5.7918×10-3ak-5.05×10-5Nk+9.60×10-5T+2.37×10-5m-0.0172132。该公式可以预测铝酸钠溶液种分分解率和晶种添加量,还能从理论上说明降温制度的重要性。研究了铝酸钠溶液晶种分解过程中的相对过饱和度、分解率、产品粒度分布和反应速率常数在不同温度下的变化情况。结果表明,在50℃～75℃之间,铝酸钠溶液的相对过饱和度随温度的升高而逐渐减小,产品的平均粒度和反应速率常数随温度升高而增大,铝酸钠溶液种分分解率在65℃时达到最大。在降温制度下,铝酸钠溶液种分的分解率为28.86%,仅略低于65℃时的分解率,而产品粒度大于65℃时的产品粒度,降温制度下的铝酸钠溶液种分既能保证分解率又能提高产品氢氧化铝的粒度。