近年来,国内对食糖产品质量的要求越来越高,引入更加高效实用的清净工艺成为糖厂的迫切需要。活性炭清净效果好,可考虑用于对糖液清净。本论文研究了不同条件下活性炭对糖液的色值、pH、纯度、灰分、粘度、胶体以及钙、镁、铁、锌离子浓度的影响并且确定了最佳清净工艺条件；研究了炭柱吸附过程对糖液pH、简纯度、灰分、色值的影响以及蔗糖分的收回；探索了粉炭过滤分离技术。结果如下：(1)在单因素试验中发现,活性炭对混合汁脱色率达到80%～85%之后便很难进一步脱色,活性炭对糖浆脱色率则是达到70%-75%之后难以提升。(2)正交优化实验得知,2号粉炭对混合汁清净最佳用量为0.3%,对糖浆脱色则为0.8%,最佳反应时间均为25min,反应温度为80℃；6号颗粒炭对混合汁脱色最佳用量为15%,对糖浆脱色则为25%,最佳反应时间均为30min,反应温度为75℃。(3)活性炭对钙离子无法除去,对镁离子的除去率也只有10%左右,对铁、锌离子的除去率则比较高,且铁离子在碱性条件下除去率较高。在确定的最优化条件下,2号粉炭对混合汁中的铁、锌离子除去率都能达到65%,对糖浆中的铁离子除去率则只有35%,对糖浆中的锌离子除去率能达到70%；6号颗粒炭对混合汁中的铁离子除去率能达到75%以上,对混合汁中锌离子除去率能达到60%以上,但对糖浆中的铁离子除去率则只有30%,对糖浆中的锌离子除去率为50%左右。(4)炭柱吸附过程对糖液pH值、灰分、色值、浊度以及简纯度的影响初始阶段较大,随着活性炭吸附能力的降低而变小。在装有50g 6号颗粒炭的炭柱中,初始过滤17.30Bx的混合汁100mL,pH降低1.33,灰分升高1.068g/100g,浊度升高325.147MAU,纯度升高5.71AP,色值降低1193IU。(5)炭柱吸附脱色后,部分糖液留在活性炭孔隙中,50g 6号颗粒炭在炭柱中残留了75mL的糖液。这部分糖液含有入汁总量7.34%的蔗糖,需要冲洗收回。活性炭重量与冲洗水量重量比值为1：3时比较有利于糖分收回与节能,总糖分损失为1.74%。(6)对于粉炭的过滤分离,筛选出了较好的一种过滤分离介质——PE过滤板,实验测定并计算其0.45μm精度下的过滤通量可以达到180L/h-m2。