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本文利用gleeble3500热模拟装置与分离式霍普金森压杆(SHPB),在应变速率为0.01-4000s-1件下,分别对80％冷变形含铒5A06(以下简称为5E06)铝合金柱形试样与帽形试样进行了动态压缩实验,分析各个状态下的动态力学行为,通过光学显微镜(OM)对动态压缩后的变形局部化特征组织进行观察与定位,并采用透视电子显微镜(TEM)和背散射电子衍射取向分析技术(EBSD),从微观层次上分析了动态压缩后形成的剪切变形局部化组织特征与剪切带内部及附近微区取向特征。主要研究结果如下: 随着应变速率的提高,应力一应变曲线中的弹性阶段的斜率增大,动态压缩下的变形由应变强化、应变率强化演变为热软化作用与应变强化、应变率强化交错进行并基本相持,但仍以塑性变形为主要变形方式。大应变和高应变率是产生剪切带的必要条件,即材料在一定的高应变率下形变到一定程度时才能形成剪切带;对于柱形试样5E06局部剪切临界应变率为200s-1,临界应变为0.4。 动态压缩后,随着应变的增加,层片状位错界面结构(Lamellar Boundaries,简称LBs)空间间距由0.16μm减小到0.1μm左右。随着应变率的增加,剪切区内部LBs间距演变为不均匀。从未变形区至剪切区可分为基体区、过渡区和剪切区,并且各个区域的LBs与RD的角度逐渐变大:基体区与RD角度＜5°,过渡区与RD成lO°左右,剪切区与RD成20°左右。LBs形貌上由平直状演变为弯曲状。剪切带内部微观组织并未发生动态再结晶。 采用EBSD进行微区取向成像分析,剪切带内部晶粒剪切应变高度集中,并与RD成45°角,剪切带内取向发生改变,黄铜织构{011}〈211〉/(35°,45°,0°)和铜型织构{112}〈111〉/(90°,35°,45°)显著减少,而S织构{123}〈634〉/6l°,34°,64°)略有增加。剪切带周围晶粒随剪切方向发生扭曲变形,由剪切带向外晶粒呈现带状形变组织,以{103}〈341〉、{845}〈011〉、{111}〈011〉取向为主。