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聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂综合性能优良,在电子电气、机械、家用电器、汽车、仪器仪表等领域应用十分普遍。目前已成为五大工程塑料中迅速发展之一。然而,纯PBT本身有某些缺点,例如缺口冲击强度不高、高温下刚性差、阻燃性差。为了克服PBT性能的缺点,高性能化,扩大应用领域,需要进行改性。本文主要研究了PBT/ABS合金材料的性能,其次研究了RDP阻燃剂对PBT材料性能的影响,最后研究了BDP阻燃剂对PBT/PA6复合材料性能影响。研究了PBT/ABS合金材料的力学性能和热性能。利用共混改性的方法制备了PBT/ABS高分子合金材料。ABS含量为10%时,PBT/ABS高分子合金材料的综合性能最佳。扫描电镜观察PBT/ABS缺口冲击断面的微观形态,ABS作为分散体,分散在基体PBT中,图片显示两相界面比较模糊,说明PBT和ABS有一定的相容性。采用综合性能优良的四苯基间苯二酚二磷酸醋(RDP)对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行共混阻燃改性,研究了RDP阻燃剂对PBT材料性能的影响；探索了添加RDP后,PBT改性材料的力学性能。结果表明,阻燃效果随着阻燃剂RDP的添加量增加而增大,当加入12%的RDP时,极限氧指数可达到24.3,比未加入阻燃剂时提高了4.1%。当RDP的含量为6%时,PBT复合材料的综合力学性能相比其他较好。采用综合性能优良的聚酰胺6(PA6)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行共混改性改善复合材料力学性能,并进一步研究添加有机磷系阻燃剂双酚A双(二苯基)磷酸酯(BDP)提高材料的阻燃性能并对其微观结构进行了表征。结果表明,当PA6的含量为10wt%时,PBT/PA6复合材料的综合力学性能最好,拉伸强度、抗弯强度增加,热变形温度升高,在所有配比中,其缺口冲击强度、断裂伸长率为最高的,并且为韧性断裂。加入阻燃剂BDP后,PBT/PA6复合材料的极限氧指数增加,但其力学性能有所降低。