固化是许多工业生产中的重要工艺过程,固化设备技术广泛用于医药、陶瓷、机械、化工等行业,并得到了快速发展,为国民经济和提高人民的生活水平做了重要贡献。为了提高复合呼吸气瓶的强度和刚度,要通过缠绕装置在其表面缠绕粘附固化剂的纤维；本文的固化目标就这种固化剂,它的成分是环氧树脂。这种材料具有良好的特性：环氧树脂在固化后物理化学性能良好,介电性能好,收缩率小,对非金属及金属材料有优良的粘接强度,硬度高,对碱和大多数溶剂稳定,柔韧性好,制品的尺寸稳定性好；综合性能符合固化的需要。本文中固化炉的设计,充分考虑了环氧树脂和纤维的特点,为了保持它们的特性稳定,采用红外加热的方式。红外辐射加热是新型的辐射加热技术,是通过电磁波传递的,不需要加热空气。和过去的加热方式相比,这种新型加热方式具有固化速度快,加热均匀,成本低,效率高的优势；同时在加热过程中,热损失小,无污染,符合节能环保要求；另外,红外加热的控制简单,安全性高；综合比较其他加热方式,红外加热更能满足本文的实际需要。在固化炉的硬件设计中,将其分为两大部分,即炉体的设计和转动机构的设计。炉体的结构设计：为满足保温需求,在炉壁中采用保温设计,即内外壁中间包裹石棉保温材料；由于工作过程中炉体内的湿度大,普通钢板容易腐蚀,容易影响产品的质量和固化炉的使用寿命,而且炉内的温度低于300摄氏度；因此,内壁采用不锈钢设计,外壁采用普通钢板即可；然后在炉体侧壁安装温控仪,内部安装红外加热板和风机,正面炉门设计为对开式,固化炉四角用槽钢搭建,这就是整个炉体的设计方案。转动机构是固化炉设计的核心,本文的创新点就是实现了转动机构的公转和自转,通过这两种转动方式可以实现气瓶的均匀加热,提高加热质量,更好的完成固化要求。具体设计思路是：电动机通过减速器和传动机构带动轴和圆盘转动,圆盘通过轴与卡盘连接,从而带动卡盘和气瓶发生转动,这是公转过程；然后,轴和卡盘的右端与小齿轮连接,大齿圈固定在炉体内壁上,轴的转动会带动小齿轮运动,由于啮合的作用及大齿轮固定的原因,会迫使小齿轮反方向转动,这样会导致轴、卡盘和气瓶的反方向转动,这是自转过程。在完成机械部件的设计后,利用Pro/E对固化炉进行三维绘制,直观的展示其内部构成和工作方式；为了进一步了解固化炉的工作过程和实现方式,本文还利用ADAMS软件对转动机构进行运动仿真,真实的展现自转和公转过程。