选矿机在现代选矿工业中处于重要地位。选矿机的改进或创新能够给选矿工业注入新的血液。因此，国内外优秀的研究者都对选矿机的研制给予重视，并对设备的再设计与磁系的选择等做了多种试验以便能优化设计出更好的选矿设备。在本文中，对国内外几种基本的选矿机研究和比较，并在此基础上设计出一种新型选矿设备。首先，研究选矿设备机理。目前选矿设备分为电磁选矿和永磁选矿。两种选矿设备都是根据铬矿本身的磁吸原理对矿物物料进行筛选，从而达到筛选效果。与此相比，新型选矿机创新式提出带式永磁选矿机筛选铬矿物料。通过这种带式接触会大大提高选矿效率，降低耗能；在环境保护上亦能符合要求。通过比较两种选矿机的优缺点，得出带式永磁性选矿机理念提出的合理性和可行性。其次，在设计研发铬矿物料选矿机的过程中，仔细研究被选矿物材料中的各种元素的磁性，从而找出铬矿唯一磁性，精准设计磁系，定向选择。铬矿物料选矿机模型初步建立以后，运用AutoCAD、Pro/E、Ansys等软件平台对布料区域、选矿区域、分料区域进行研究。通过仿真观察设备结构、研究运动形式和分析动力学理论。最后，铬矿物料选矿机模型确定以后，进行测试性试验。通过试验，得出选矿机构的各项试验数据。对数据处理分析并结合仿真结果进行比较，得出选矿机构可靠性指数。利用Ansys软件，设定所需的特征、实常数、约束条件等参数，划分网格，施加载荷并得出高应力分布图，然后利用Ansys中的结构优化模块对简化后的选矿机进行结构优化。优化后的选矿机，重新建模，得出优化结果。最终设计二维图纸并进行工艺设计，形成详细的零件图纸以及装备图。