当前正是“第四次”工业革命和产业变革与我国经济转型交汇的时期,我国制造业企业拥有着广阔的市场发展空间。如今,原材料价格不断上升,人工成本增加,产品价格下降,因此企业的利润空间越来越小,“中国制造”受到来自发达国家先进技术壁垒和发展中国家成本优势的双重挤压。精益生产的核心思想就是消除一切不必要的浪费。因此制造业企业要想克服困难、提高竞争力,实施精益生产是必然的选择。KC公司是一家专门生产轨道客车的企业,产品远销海内外。公司为提高竞争力而推行精益生产并取得了一定成果,为企业面对激烈的市场竞争打下了基础。本文首先介绍了研究背景及意义,综述国内外对精益生产的研究情况,简述本论文研究的主要内容和研究方法。然后,详细介绍了精益生产的相关理论体系,包括精益生产的起源、概念、内涵以及基本工具和技术。然后,结合KC公司生产的实际情况分析引入精益生产的必要性。在此基础上对预组装车间现行生产模式进行剖析,对生产现场进行深入的研究,利用SWOT分析法提出预组装车间实施精益生产的可行性。结合单件流生产、价值流图、拉式生产,全员生产维护,说明相应的改善措施,阐述具体的实施过程,并对施行精益生产的效果进行总结,提出观点:像KC公司这样的国有大型装备制造企业要想获得长足的发展,抵抗住国内外企业的竞争,推行精益生产是一条必经之路;企业要想成功推行精益生产要结合自身实际情况,制定切实可行的方案;精益生产是个持续改善的过程,要获得高层的支持,成立专门的机构,全员参与,由小到大,由浅入深,才能使精益思想融入企业文化的一部分。