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公司在质量管理上实行TQM模式和现场质量管理模式.TQM模式主要是通过取得ISO认证来实现,但ISO不等于TQM,所以,WS公司与真正的TQM存在很大的差距,离当今新"优质企业"的标准也有很大距离.目前公司产品质量始终难以达到目标值,因质量问题引起的质量成本在销售额中占很大比重.借今年下半年公司经营规模扩大、试行目标管理之机,通过对公司目前质量管理中存在的主要问题进行详细的分析、运用管理理论知识和实践中的经验积累,提出针对关键问题症结的对策建议来改善公司目前的质量管理、提高公司竞争力和效益,使顾客满意并造福于社会.首先,制造部门组织结构层次太多、幅度太窄,各部分的功能划分和各岗位的责权分配不合理,造成信息传递不畅,管理人员责任心差、独立解决问题的能力低.其次,公旬质量方针口号化;质量管理体系不完善;ISO工作太细、成了实际工作的累赘;QC小组活动形式化、任务化;领导没有亲自参与到质量改善活动中去.这主要是由于TQM的推行者与员工沟通太少,无法正确了解TQM的实行效果.第三,现行的固定工资制、量化指标不明确的考核体制、只升不降的晋升体制、无反馈的提案体制、光学不用的培训体制根本无法激励员工,因为这些体制的制定者没有了解员工的需求.第四,由于管理人员没有认识到"新鲜"信息的价值,所以来自生产现场的数据没有得到充分的利用. 第五,生产现场的指导文件晦涩难懂、起不到指导作用;QC巡检形同虚设;设备管理仅限于修理;现场材料管理混乱、无可追溯性;流程、布局的不合理造成大量的无效劳动.最后,5S工作没有贯彻于生产的始终,这就需要领导身体力行、从自己做起来带动全员的5S意识,从而形成良好的企业风气.立足现在、展望未来,WS公司为求不断发展,更要不断学习与运用先进的质量管理理念、学习并使用最新的质量管理技术、激发员工的潜能、努力追求国际最先进的质量管理水平.