【摘 要】
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Cu-Fe-P合金因其优良的导电导热性能以及机械性能等特点在引线框架材料应用中占据极大份额。本文针对KFC(Cu-0.11Fe-0.03P)合金在生产过程中出现的一些关键问题开展实验研究,
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Cu-Fe-P合金因其优良的导电导热性能以及机械性能等特点在引线框架材料应用中占据极大份额。本文针对KFC(Cu-0.11Fe-0.03P)合金在生产过程中出现的一些关键问题开展实验研究,重点探讨了热轧、冷轧工艺及热处理工艺(固溶、时效)对合金组织与性能的影响规律,以便为工厂解决质量问题提供理论参考。 通过大量的试验研究和分析,本文取得了以下几项研究成果: 1、合金在热轧前进行保温处理对轧制加工非常有利。合金经850℃-950℃保温60min处理后极大地提高了其塑性,降低了变形抗力,轧件板形及表面质量比未经保温处理的好。 2、热轧温度对轧件质量影响最大。KFC合金热轧温度在850℃-900℃之间比较适合,在此温度下热轧的轧坯晶粒大小适中,组织致密均匀,板形平直,有利于后续加工。 3、固溶处理中温度控制最为重要。KFC合金固溶处理温度在750℃左右时固溶效果最好,固溶元素能充分溶入基体,合金容易得到单一的α固溶体孪晶组织,且晶粒大小均匀,时效后合金性能最为理想。 4、合金在时效处理前经80%以上的冷轧变形处理对加快合金中析出相的析出有明显的促进作用,同时能显著细化合金晶粒。 5、合金时效处理过程中关键是控制析出相的体积分数(即析出量)和析出相质点的尺寸大小。合金经520℃×4.5h时效后主要性能指标达到最佳值,其硬度达135HV,导电率达95%IACS。 6、KFC合金高温软化温度与合金时效前冷轧变形量有关,合金经80%冷变形后虽然硬度较经40%冷变形后的高,但其软化温度较低,为420℃,而经40%冷变形后的软化温度较高,达440℃。 7、合金经复合时效工艺处理后,获得了良好的综合性能,硬度139HV,导电率98%IACS,与进口KFC合金的性能相当。
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