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目前高富氧（乃至全氧）鼓风、大喷煤、各种煤气喷吹、炉料热装等新型高炉炼铁工艺已成为炼铁工作者研究的热点。高炉高富氧（乃至全氧）鼓风的问题是“下热上凉”，即风口回旋区理论燃烧温度过高，形成所谓的“下热”;煤气来量过少导致炉身热量不足形成所谓的“上凉”。为此，本文以炉料热装应对“上凉”，以炉缸喷吹焦炉煤气应对“下热”，进而以炉料热装并喷吹焦炉煤气的高富氧鼓风高炉为对象，基于物料平衡和热平衡建立了高炉全炉和分区域的静态模型，并应用模型对工艺参数和指标进行了计算分析。论文得到的主要结果如下。 (1)单纯的高富氧鼓风时，在满足全炉热平衡条件下，即使超量喷煤也仍然存在高炉“下热上凉”问题。例如热风氧含量为50％，喷煤比为210kg/tHM时，上下部热量差为198113k J/tHM。另外，单纯的高富氧大喷煤还将带来鼓风动能下降，风口回旋区变小，不利于活跃炉缸和煤粉燃烧的问题。 (2)炉缸风口喷吹焦炉煤气可显著降低理论燃烧温度，从而解决“下热”的问题。热风氧含量为50％，喷煤比为210kg/tHM时，每喷吹10Nm3/tHM焦炉煤气可降低理论燃烧温度大约26℃。另外，喷吹焦炉煤气还将有增加鼓风动能，增大风口回旋区的效果。 (3)从单纯的热量平衡看，炉料热装不能降低燃料比，这是由于入炉炉料显热与出炉煤气显热相当。400～800℃炉料热装时，（炉料显热）-（煤气显热）=-52.360～-78.960kJ/tHM。但适当温度的炉料热装可以增加上部热收入，改善“上凉”，促进间接还原，从而达到降低燃料比的效果。同时，从上下部热量匹配看，炉料热装还有降低焦比提高煤比的效果。热装温度为700℃时，焦比可降低到210.760kg/tHM，煤比提高到360kg/tHM。 (4)炉料热装并喷吹焦炉煤气的高富氧鼓风高炉的适宜工艺条件为:热风氧含量50％，热装温度700℃，焦炉煤气喷吹量50Nm3/tHM。此时的燃料比为547.260kg/tHM，其中焦比为207.260kg/tHM，煤比为340kg/tHM。