微纳尺度的金属结构在微纳机电系统、微纳传感器等方面有着巨大的应用前景,现有的加工技术在复杂的微纳三维结构尤其是高深宽比结构的加工方面还面临着巨大的挑战,金属增材制造技术以其一体化成型、可以加工任意复杂结构的特点有望突破这一瓶颈。然而由于金属纳米颗粒的分散性差,比表面积大、极易被氧化且熔点比宏观块体材料的熔点低等特性,无法使用现有的金属增材制造技术进行加工。随着各种材料和各种形状的金属纳米颗粒不断被加工出来,人们对金属纳米颗粒的性质的研究也越来越多。由于实验成本高,设计复杂且不易操作,国内外学者广泛采用分子动力学模拟的手段研究了金属纳米颗粒的尺寸效应、烧结过程以及壳核纳米含能材料在激光照射下的放热自维持反应过程。计算结果与实验值的吻合很好的证明了分子动力学进行模拟分析的可靠性,同时,分子动力学还可以提供实验中难以观测到的现象,对实验具有一定的指导意义。本文以Al纳米颗粒为研究对象,用分子动力学方法探究了Al纳米颗粒的熔点及其熔点与其尺寸之间的关系,并且研究了空穴的存在对金属纳米颗粒熔点的影响以及空穴在熔化过程中的形貌变化,同时还研究了两颗Al纳米颗粒在室温下和线性升温的条件下的烧结过程。发现了Al纳米颗粒的熔点与其所包含原子数之间的线性关系,Al纳米颗粒在熔化过程中从表面到核心逐渐熔化的机制。以及两颗Al纳米颗粒的固态粘结机制和不同升温速率对烧结温度影响,对于实现微纳尺度的金属增材制造提供了一定的参考。