钢筋弯曲成形件是连接、固定线材和棒材钢筋的主要零件,其质量的高低对钢筋混凝土构件的性能具有重要影响。随着钢筋弯曲件生产逐渐由钢筋加工配送中心取代施工现场的加工方式,这就对钢筋弯曲成形件的质量提出了更高的要求。钢筋弯曲成形工艺可加工复杂形状、大尺寸、大边长的钢筋弯曲成形件,具有广阔的发展和应用前景。鉴于此,研究与钢筋弯曲成形质量有关的因素,找到提高钢筋弯曲成形件质量的方法就有了很重要的理论价值和现实意义。钢筋弯曲成形产品的质量验收标准主要包括尺寸偏差和角度偏差,其中角度偏差受到回弹角度的影响较大。本文结合钢筋弯曲成形基本理论与钢筋弯曲成形工艺的特点详细分析了钢筋弯曲成形回弹角的影响因素。基于弹塑性有限元理论运用MSC.Marc软件建立了钢筋弯曲成形系统有限元模型,并以正交试验的手段分析了主要因素对回弹角度影响的规律性和显著性;设计了现场实验方案并进行现场实验,通过调整相关参数测得了每组实验的回弹角度,并分析得到了主要因素对回弹角度影响的规律性和显著性,与模拟仿真对比并验证仿真的准确性。以仿真结果作为训练样本,利用Matlab建立基于BP神经网络以显著性参数为输入、钢筋弯曲成形回弹角度为输出的预测模型,并以预测模型为基础,利用GUI图形用户界面开发设计钢筋弯曲成形回弹角度的预测界面,并利用该GUI图形用户界面来指导适当条件下特定HRB400钢筋弯曲加工实际生产。最后结合钢筋正向弯曲仿真结果的方差分析,选定了4个试验因素,通过正交试验极差分析法得到所选4个试验因素对钢筋反向弯曲成形回弹角度影响的显著性,提出了一种减小钢筋反向弯曲成形回弹角度的方案,经仿真验证,反向回弹角满足行业标准的角度偏差要求,说明该改进方案可行。本文采用理论与仿真分析相结合的方法建立了钢筋弯曲系统模型,对影响钢筋弯曲成形回弹角度的因素进行了系统的分析,这样的研究思路可以为同类钢筋弯曲成形机的设计和研发提供参考。同时也为钢筋加工与配送工法的编制提供了支撑。