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奥氏体不锈钢具有优良的耐腐蚀性能、力学性能和工艺性能,被广泛地应用于各个工业部门。应变强化充分利用奥氏体不锈钢的塑性能,使其屈服强度得到提高,进而提高许用应力,到最后减轻容器重量,实现压力容器轻型化的设计目标,然而应变强化会使奥氏体不锈钢组织与性能产生较大变化,这就极有可能诱发应力腐蚀脆性断裂。因此研究应变强化对304和316L奥氏体不锈钢应力腐蚀性能的影响具有重要的实际应用价值,可为应变强化工艺参数筛选提供参考。本文选择压力容器常用材料304和316L不锈钢母材与焊接接头为研究对象。采用室温单轴拉伸产生应变强化,通过形变马氏体检测、硬度测试、金相分析等基础测试,研究应变强化对材料组织与力学性能的影响规律；通过慢应变速率拉伸试验,研究应变强化对304和316L不锈钢应力腐蚀性能的影响规律与机理,本文主要的结论如下：(1)304不锈钢经应变强化后,产生了板条状形变马氏体,随着应变量增加,形变马氏体含量与显微硬度明显增加：316L不锈钢具有较高层错能与镍当量,在应变强化过程中只产生了极其微量的形变马氏体。(2)304与316L不锈钢焊接接头在应变强化过程中不会产生形变马氏体,金相组织均为柱状奥氏体与蠕虫状δ铁素体双相组织,焊缝结晶模式均为F-A(铁素体—奥氏体结晶)模式,且304焊缝处δ铁素体含量大于316L。(3)应变强化对304不锈钢应力腐蚀性能的影响分为三个方面：材料强化、马氏体相变、位错与缺陷。当应变强化量小于临界值时,材料的强化效应占主导地位,应力腐蚀敏感性会出现小幅下降；当应变强化量大于临界值时,304母材的主要影响因素为马氏体相变,应力腐蚀敏感性会急剧上升,304焊接接头主要影响因素为位错与缺陷的增加,应力腐蚀敏感性会上升,由于焊缝中的连续网状δ铁素体阻断了裂纹扩展的通道,导致应力腐蚀敏感较低。(4)应变强化对316L不锈钢应力腐蚀性能的影响主要分为两个方面：材料强化、位错与缺陷。当应变强化量小于临界值时,材料的强化效应占主导地位,应力腐蚀敏感性会出现小幅下降；当应变强化量大于临界值时,由于位错与缺陷的增加,应力腐蚀敏感性会小幅上升,但始终处于较低水平,316L母材与焊缝中均含有2%的钼,极大地提高抗氯离子腐蚀性能。