轴承是机械工程领域最关键的基础元件之一,轴承的性能对设备的整体性能有着至关重要的影响。轴向游隙作为轴承一个重要的质量指标,它影响着轴承的旋转精度和定位精度,是轴承的寿命和性能的评估参照。调心滚子轴承是一种普遍使用的滚动轴承,目前,国内调心滚子轴承轴向游隙的测量多为静态手动多点测量或半自动化仪器的辅助测量。这些测量方法效率低、劳动强度大、可靠性差；往往一种仪器只能局限于某种特定型号轴承的使用,使该类轴承的批量生产受到了限制。针对这种情况,本文提出了一种轴承轴向游隙自动测量仪。这种测量仪可以使用在调心滚子轴承生产线中,实现自动装夹和检测其轴向游隙。本文的主要工作如下：(1)根据调心滚子轴承的自身特点和轴向游隙测量仪的功能需求,制定和对比了各部分的方案,分析了其可行性；最终确定了各装置的方案和整个动作过程。(2)在确定设备总体方案的基础上,对轴向游隙自动测量仪进行了模块化划分。主要分为测量仪和上下料系统两大模块。测量仪包括定位转动装置、载荷施加装置、机身及辅助装置；上下料系统包括传送带、机械手和筛选推移装置。根据划分的模块,逐一进行了详细的结构设计,并最终组成协同工作的整体。(3)基于所设计的机械结构,对设备的电气控制系统进行了功能分析,介绍了控制系统的硬件组成及控制原理。同时,介绍了PLC和VB等软件的设计思想及方法。(4)对可能引起轴向游隙测量误差的各个因素进行了归类划分,量化了其对测量结果的影响,并提出了减小和避免这些误差产生的方案。该设备是针对轴承企业的自动化生产线而设计,它利用PLC控制整机对待测轴承进行自动装夹和检测,基于VB编程的工控机对所测数据进行处理并实时显示,同时能对不合格轴承进行筛选。通用性强,能实现多型号轴承的测量。自动化程度高,既能单机操作,又能实现流水线作业,大幅度提高了生产效率。