随着油田进入高含水开采期,液油比快速上升,目前大庆油田综合含水达到92.5%,由于含水的不断增加,造成举升费用过高。当生产井含水超过98%,接近或者到达经济开采极限就需要停产关井,影响油田产量;同时由于油水处理量逐年递增,大量产出水经过长程循环,导致集输系统能耗增加,地面工程建设工作量日益增多。因此,如何减少采出水实现高含水井经济开发、如何减少注水降低油气集输系统能耗已成为保持油田高效益可持续发展的关键问题之一。本文通过开展同井注采技术研究及应用,对产出液进行井下油水分离,分离出的水直接回注到注入层,含油较高的油水混合液则被举升至地面,实现在生产井筒内注水与采油同步进行。该工艺的实施,一方面可控制无效产液,减少油井产出水量,在生产井达到98%左右的特高含水条件下,仍可实现经济有效开采,有效延长油田开发周期,提.高采收率;另一方面,可有效缓解后续水处理压力,辅助水井注水,减少地面注水量,减少地面油气集输系统建设规模和数量,降低地面设备能耗水平和水处理成本。同时还可以增加注水层系及注水井点,为完善注采关系提供有利条件。通过开展同井注采技术研究及应用,研发同井注采配套工艺系统,提高井下油水分离效率,对提高油田采收率、实现油田可持续发展具有重要意义。