金属半固态成形技术是20世纪70年代发展起来的一种新的金属成形技术,该技术与传统的金属成形技术相比具有降低宏观偏析、减少多孔性、成形力小、近终成形,提高了零件的机械性能等优点而受到广泛关注。铝合金半固态成形件为汽车工业、航空工业、电子信息产业等所急需。本文介绍了金属半固态成形技术的工艺及其特点,对该技术中的关键问题之一——半固态金属坯料的感应二次加热进行了研究。总结了已有的研究及取得的成果,并在前人研究的基础上,进行了以下设计及研究：1.确定线圈长度和坯料长度之间的定量关系,以尽可能减小坯料轴向上的温度差,然后对感应器进行设计计算。2.将感应加热进行合理的简化建立数学模型,推导出加热过程中坯料径向上的温度分布方程及其解析解。3.以AlSi7Mg合金为对象,对所建立的数学模型,利用MATLAB软件对坯料感应加热的解析解进行计算。考察加热功率和加热频率对坯料温度分布及加热所需时间的影响,以及保温对加热的影响,找出适合半固态二次加热的感应加热条件,得到了一些具有工程借鉴意义的结论。