为了实现自然生态良好的可持续发展，能源节约问题已成为全球最为关注的问题之一。在大多数化工厂和所有的炼油厂中，精馏塔总是必不可少的。我国目前精馏系统消耗的能量占总能耗的15％以上，其中只有约5％的能量被有效利用。因此本文详细研究了一种新型的节能控制系统和控制方法，浮压控制。浮压控制节能原理：在精馏塔系统中，保持原有的工艺不变，增加一个阀位控制器（vpc）,使冷凝器的调节阀开度缓慢增大，塔顶压力将缓慢降低。为保证产品质量和产量不变，要求塔内温度也随之缓慢降低，从而所需的再沸器加热量减少，达到节能。 本文的研究限于理论仿真阶段。应用MATLAB仿真模拟软件对乙醇和水的精馏过程进行浮压控制模拟研究。本文的主要内容和创新点体现在以下几个方面： 1、介绍了精馏过程的原理，在此基础上，针对不同的应用目的，分别建立了精馏过程的动态和稳态模型。建立稳态模型是为了进行稳态优化计算，寻找当前条件下的最佳操作工况；建立动态模型则主要是为了进行动态仿真和控制算法分析。用NRTL方程计算整个系统内气液平衡，用安托因方程来计算压力变化时对应的温度数值，并根据压力-温度数值，对精馏塔进行建模。 2、详细研究了一种新的压力控制方法。在保证产品质量和产量不变的前提下，用VPC(阀位控制器)控制压力缓慢变化，计算出温度随压力缓慢变化的纯积分时间常数T。该常数对指导实际生产过程，尤其在节能生产过程中具有重要参考价值。 3、提出一种温度控制方法。若塔顶检测温度高于设定值，则减小再沸器的加热量，使温度降低，反之亦然。 4、针对具体的生产工艺，应用MATLAB软件进行仿真，定量的算出浮压控制的节能效果。最后总结全文的工作，并提出有待于今后进一步研究的内容。