不锈钢复合板兼具有基层和覆层两种金属优异的性能,价格上也具有同规格纯不锈钢无法比拟的优势,自诞生以来一直受到人们的重视,其制备技术成为各国科研人员关注的重要课题。目前不锈钢复合板的制备技术仍然是各有优缺点,多种制备方法并存的局面,不锈钢生产企业和科研人员需共同努力进一步完善现有技术,不断的开发新的制备方法。冷喷涂技术具有工作温度低、对基体及喷涂材料热影响小,设备简单,对环境影响小,可制备大面积涂层和厚涂层,制备的涂层可进行后续加工等特点。采用冷喷涂技术,在IF钢上喷涂不锈钢,制备出不锈钢/IF钢非等厚复合板,并对制备的复合板进行轧制处理。不锈钢与IF钢常温强度差异较大,其轧制时的变形协调性是冷喷涂不锈钢复合板制备的重点及难点问题。采用冷喷涂技术制备了致密的304不锈钢涂层材料。利用THERMECMAST OR-Z热模拟试验机对冷喷涂304不锈钢涂层材料在不同变形条件压缩变形,研究变形条件对其变形抗力、组织、硬度的影响。结果表明,变形温度对变形抗力、组织、硬度的影响最显著,变形速率与变形程度是影响的次要因素。冷喷涂304不锈钢热变形激活能Q=464.4KJ/mol。在热模拟试验机上对冷喷涂不锈钢/IF钢复合板高温压缩模拟其热轧变形,证明其轧制工艺可行,轧制温度应该在1200℃以上。研究分析高温氧化对复合板的影响,1200℃及以上时,不锈钢涂层氧化非常严重,因此轧制前的保温阶段应该注意复合板的防氧化处理。确定复合板的轧制工艺对复合板进行试轧,综合热模拟、氧化分析及试轧结果,确定复合板的热轧工艺进行重复轧制,将10mm厚的复合板轧制到2.3mm,复合板变形协调、表面无开裂、板型良好。对轧制的复合板进行组织、硬度、相变、力学性能、变形协调性分析,解释了在1230℃轧制成功,而其它两个试轧温度失败的原因。复合板在1230℃、每道次压下2mm进行四道次轧制,不锈钢涂层和IF钢变形协调,复合板不发生开裂。采用冷喷涂技术+轧制法进行复合板的制备,具有产品质量好、环保、复合板厚度不受限制、能够大规模连续化生产等优势,是一种新型、环保、高效的复合板制备方法,只是具体的轧制工艺需要进行深入研究,其相关技术仍处于研发阶段,相关报道非常少。本课题的研究对于冷喷涂技术工业应用发展和不锈钢复合板制备都具有非常重要的意义。