连续墙抓斗在工作过程中受到交变载荷,极易产生疲劳破坏。某公司开发生产并投入使用的连续墙抓斗在郑州市某地施工3个月后出现主平台左、右侧板开裂,而后导致左右平台断裂给公司造成的经济损失。为了得到YXG500连续墙抓斗工作台工作过程的动态受力情况,分析在动态工作过程的可能的危险点和破坏载荷,需要对YXG500连续墙抓斗工作台进行动态动力学分析,进而得到其各工况的应力值,进而形成分析的载荷谱。连续墙抓斗工作过程中臂头受到的拉力。抓斗运行过程中,抓斗由底部提升到克服吸附力前臂架受力、克服吸附力工况、卸载工况、抓斗下潜到稳定工况。以上工况不断循环运行,抓斗极易产生疲劳损伤。根据达郎贝尔原理,对于任意给定的时间t内抓斗的运行损伤进行分析。采用有限元分析抓斗的各运行工况。通过瞬态动力学结果和静力学分析初步判断最危险区域位位置,而该位置有焊缝分布,因此对于改进后的主转台疲劳分析需要采用名义应力法焊接疲劳分析。为了获得相对准确的名义应力在该区域采用六面体单元建立子模型,并进行了子模型的瞬态动力学计算,获得节点的应力历程用于后续的疲劳分析中。得出以下结论:1、预测热点位置与实际断裂破坏位置相同。2、采用应力法预测寿命为3个月,应变法预测寿命为1个月,与实际疲劳寿命较接近。3、通过对应力法和应变法结果进行对比可知,应变法疲劳寿命计算较保守。所有的仿真分析都没有真实的台架疲劳试验对比验证,后记需要进一步开展焊缝、接头及材料的相关疲劳试验,并利用实测的载荷谱进行评估将使得寿命预测更加真实可靠。