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本文以涟钢CSP生产的低合金高强度钢Q345A热轧板为原料,在实验室条件下进行了再结晶、冷轧及退火实验,并对退火试样进行了性能检测。采用硬度法测量了冷轧板再结晶温度并分析了变形量对再结晶温度的影响。研究了不同压下率(分别为61%、67%、72%、78%)对冷轧板组织、力学性能和冲压性能的影响;研究了总压下率为61%条件下,保温时间为4h,不同退火温度及退火温度为720℃,不同保温时间对Q345A冷轧板组织和性能的影响,为制定合理的冷轧退火工艺参数提供依据。结果表明:(1)Q345A的再结晶温度约为600℃,冷轧变形量的大小对其再结晶温度的影响不明显。随着压下率的提高,退火板的ReL、Rm和ReL/Rm升高,A和IE值降低;r值则先增大后减小,在压下率为72%时达到最大。(2)当保温时间为4h时,随退火温度的升高,铁素体晶粒逐渐长大,材料的ReL、Rm下降,A和r值则先增大后减小,ReL/Rm只有在720℃时等于0.70。当退火温度为720℃时,随着保温时间的延长,铁素体晶粒缓慢长大,球状渗碳体的含量减少,片状珠光体的数量增多。材料的ReL、Rm下降,A增加。保温时间为4h或16h时,获得的ReL/Rm=0.70。在一定时间范围内,r值随保温时间的延长而提高。(3)冷轧压下率为61%时,经720℃退火4h后,退火板的IE值最高为10.81。700℃或750℃退火4h,其IE值较高,800℃退火4h,其IE值最低。IE值随退火温度和时间的变化没有明显的规律性。(4)Q345A钢的强化机制主要是细晶强化,其次是沉淀强化。为了达到实验目标,并从节约能源和提高生产效率考虑,选择61%的冷轧压下率,在720℃退火4h,可以获得ReL﹥350MPa、Rm﹥500MPa、ReL/Rm=0.70、A﹥26%、r=1.169、IE值为10.81,既满足高强度的要求,又有良好的冲压成形性。