本文所研究的三层炉辊输送式T6热处理固溶炉是沈阳东大三建工业炉制造有限公司设计生产的产品。该炉用于铝合金压铸件的连续性固溶处理,炉内气体流动及其流场分布情况将直接影响被处理工件的热处理质量。由于影响炉内气体流场分布的因素繁多且十分复杂,对其进行大规模的工程实验研究比较困难,随着计算机技术的发展,利用CFD计算软件Fluent对其进行数值模拟成为一种行之有效的方法。该软件耗费少,速度快、效率高,并能在一定条件下模拟真实条件和理想条件,已成为众多研究机构广为使用的模拟研究工具。本文按实际炉体1：1比例构建物理模型,利用Fluent建立炉内流场的数学模型,并采用k-ε湍流模型模拟炉内的湍流流动。在处理工件数量和炉体尺寸不变的前提下,从研究固溶炉内气流分布的规律出发,分析影响炉内气体流动分布的诸多因素,并对该热处理炉内的流体动力学特性及气体流场分布情况进行模拟研究。在冷态条件下,改变炉内烟气的循环方向以及边界条件得出各类流场分布图,进而通过比较分析,选择出最佳循环方式下的炉型,对其结构进行内部调整,最终得到现有炉体尺寸下能保证炉内均匀流场和合理流速的炉型结构。本文的研究结果对进一步研究炉内气流分布及同类炉型的设计开发有十分重要的意义。