电连接器广泛应用于通信设备、轨道交通、航空航天及核电等重要领域。振动应力对连接器可靠性的影响越来越被重视,考虑振动环境的影响进而提高电连接器可靠性已经是电连接器设计中的重要环节。振动环境会导致电连接器中插针与插孔之间产生微米甚至纳米级的长时间循环往复的相对运动,称为微动。微动的发生会使得电连接器接触性能发生退化乃至失效。微动存在微动模式,即接触对发生微动时接触节点的相对运动状态。微动模式分为微动黏着和微动滑移,在不同的微动模式下,接触区域表面的形貌,接触性能的可靠性,接触失效发生的时间等都不相同。本文以某型号圆形电连接器及其内部接触对为研究对象,分析振动条件下电连接器内部接触对的微动。本文的主要工作如下:首先,测量了同批次接触对的收口工艺参数,基于材料力学和赫兹接触理论建立了电连接器内部接触对接触电阻、接触压力以及接触面积的理论模型,分析了收口工艺参数与接触压力、接触面积的关系。并运用有限元法验证接触压力和接触面积模型的正确性。其次,选择振动方向为平行于连接器轴向,通过轴向振动时电连接器的振动激励传输路径分析了轴向振动与微动的关系。基于接触力学理论,分析了施加轴向力时接触对接触表面的切向滑移特性,并得到其切向应力分布模型,进而确定其轴向微动模式转变的临界位移,得到了内部接触对轴向微动模式分布模型。然后,根据电连接器和接触系统的结构动力学模型,将电连接器简化为接触系统模型进行模态分析和振动仿真分析,得到了各轴向振动条件下接触对接触压力和相对位移变化规律,依据接触对之间的最大相对位移仿真结果和轴向微动模式分布模型判定接触对的微动模式。最后,设计了微动试验平台,对上述判定的微动模式进行验证,并根据试验结果中接触电阻平均值、瞬时值的变化规律以及试验前后接触表面微观形貌分析,得到了轴向振动条件下电连接器内部接触对失效机理,建立其接触性能退化模型。