随着石油、天然气消耗量的不断增大,运输管道的里程也在不断增加。由于原油粘度大,所以输送过程将在高温、高压的条件下完成；而H2S与C02作为油气中的伴生气体,在开采过程中进入运输系统,随着油气勘探工作越来越向地层深处发展,油气中伴生气体的浓度也在不断增大；管道内介质的流速和流态也在不断变化,在诸多因素的相互作用下,输油管道的内腐蚀问题日渐突出。国内输油管道起步较晚,已经有一部分服役管线处于老龄化状态,为了能确保输油管道的安全运行,减少不必要的资源浪费,必须要对管道内腐蚀的发生位置进行分析、对管道内壁的腐蚀速率进行计算,以便于进一步对管线寿命进行预测,这不仅为在役管道系统检测方案的制定提供了依据,同时也保障了人民的财产和人身安全,避免了环境污染。以新疆某油田输油管线为研究对象,通过实验数据对内腐蚀影响因素进行分析,得出腐蚀关键影响因素,同时利用Fluent软件对输油管道内流体流动状况进行模拟,结合NACESP0208-2008(液体石油管线内腐蚀直接评价方法)确定易发生内腐蚀的位置,并建立内腐蚀位置预测模型。根据腐蚀位置及现场采集回来的数据,利用AMSE/ANSI B31G准则、API579准则及腐蚀管道评估的推荐作法(SY/T10048-2003)建立基于BP神经网络的内腐蚀速率预测模型,继而展开寿命预测。最后,使用Visual Studio C#开发一套基于Win32平台的含水原油管道内腐蚀管道寿命预测软件。