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含B2相的γ-TiAl基合金在高温下有良好的变形能力,是一种具有重要应用前景的新型高温材料。本文设计了新型含B2相的Ti-Al-Fe-Mo系合金,系统、深入地研究了TiAl合金体系的成分、结构、组织与性能的相关性,建立了该TiAl合金的凝固过程和不连续动态再结晶诱导超塑性变形的模型,较好地改善了γ-TiAl基合金变形难的问题,并成功制备出TiAl基合金薄板材,为开发具有良好成型性和高温性能的新型TiAl基合金材料提供了重要参考。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子探针微区分析(EPMA)、差热分析(DSC)、透射电镜(TEM)等分析手段,开展了相关的研究工作及理论分析,主要探讨含B2相的TiAl基合金三个方面的内容,其中包括B2的形成：研究体系的相平衡与扩散,确定在TiAl基合金中β稳定性元素Mo和Fe的成分与其组织的相关性；B2相的可控性：研究优化设计含B2相的TiAl合金的成分和热处理工艺,调控B2相的含量和分布；以及B2相的作用：研究含B2相的TiAl合金的热变形能力,并探讨诱导TiAl合金发生超塑性行为的机理。取得如下成果：1)采用多元扩散偶技术研究900℃多元Ti-Al-Fe-Mo系的相关系,建立了近γ相区域的局部等温截面相图以及相平衡与扩散的数据库,探讨了Ti、Al、Fe和Mo元素在不同相中的扩散能力,确定了近γ相区域含B2相的单相区、双相和三相共存区中各元素成分分布,并研究了Ti-Mo、Ti-Al等体系的成分-结构-性能的相关性,为设计含B2相的TiAl合金提供重要依据。2)确立了含B2相的TiAl基合金的凝固过程模型。研究β稳定性元素Mo和Fe的成分与Ti-45A1基合金的组织之间的相关性,B2相随Mo和Fe含量的增加而增多,经优化设计后的Ti-45Al-3Fe-2Mo合金具有组织细小、热变形行为良好的特点,其凝固过程为L→L+βprimary→βprimary+α→α→α+(α’+γ)→(α’+γ)层片+(β’+γ)等轴→(α2+γ)层片+(B2+γ)等轴。3)建立了含B2相的TiAl合金的热变形行为机制和热加工图。Ti-45A1-3Fe-2Mo合金是一种温度、应变速率敏感的材料,高温压缩变形时的本构方程为ε=e23.118[sinh(0.0138σ)]3.45exp(-292.43/RT)。热加工图表明温度800℃左右时,压缩变形的应变速率应低于0.056s-1,在800-1100℃压缩过程中应变速率不应高于0.18s-1。当应变速率较高时,应根据加工图选择适当较高的变形温度。4)建立了含B2相的TiAl合金的不连续动态再结晶诱导超塑性的变形机制和模型。Ti-45Al-3Fe-2Mo合金为含B2相的TiAl合金,在790。C具有良好的低温超塑性变形行为；B2相的不连续动态再结晶,有利于层片晶团的扭转和拉长以及晶界滑移等共同软化与应变硬化的协调往复作用,缓解变形带来的应力集中,延缓孔洞的产生、聚合和连接,促使合金发生超塑性变形,直至超过材料的极限而断裂。本文含图88幅,表22个,参考文献162篇。