日益激烈的全球竞争已使许多企业领导者和决策者将注意力转移到生产力和质量等关键问题上。生产率提高应该是每个行业都关心的问题。维护对公司优化其生产系统以实现其长期目标的能力产生了巨大影响,并且维护被视为公司的战略因素,因为它直接关系到可靠性,可用性和产品质量。即使在发达国家进行了很多有关维修管理的研究,但在埃塞俄比亚进行的研究仍然有限,而且这一概念还处于婴儿期。如今,我们国家中的许多行业都面临着维护问题,导致生产率下降。同样,在德布勒·伯罕·哈贝沙啤酒股份公司（HBSC）中,情况也是如此,维护系统也需要大量改进。本文的主要目的是通过改进维护系统来提高Debre Birhan Habesha啤酒厂的生产率。该研究评估了公司现有的维护系统,区分了影响生产率的因素,调查和分析了维护问题,并提出了解决维护问题的方法。从公司收集的主要和次要数据,从针对HBSC维护和生产部门工作人员分发的结构化问卷答复中获得的数据,以及从公司年度报告中获得的机器停机时间数据。通过分析工具Microsoft Excel和SPSS分析收集的数据。研究结果表明,存在许多问题,这些问题会影响HBSC现有维护系统的生产率。根据分析,灌装机的停机时间较长,并且被确定为包装机中的关键机器。由于该公司的设计生产能力为48,000瓶/小时,而其实际平均生产能力为34,000瓶/小时,这意味着该公司生产其设计能力的70.83%,并且由于机器停机,每年损失117,461,074.79 ETB和加班维护费用。这是由于维护不善导致其生产系统的可靠性差。但是,如果公司专注于给定的改进领域并实施建议的解决方案,那么公司将达到计划的产能,即45,000瓶/小时。这是该行业生产其设计产能的93.75%,并且由于加班维护而造成的资金损失成本和停机时间成本降低,利润增加了15.65%,并提高了生产率。结果表明,通过在HBSC中实施RCM来制定维护策略的重要性,并且基于这些问题而开发的模型可以提高生产系统的可靠性。