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在乙烯装置的生产运行中，由于洗涤脱除裂解过程中产生的各种酸性气体会产生大量的废碱液，而废碱液的主要成分为硫化物、残存的氢氧化钠和黄油，由于其成分复杂，处理难度大，经常给下游的污水处理厂造成冲击，影响污水排放标准，是困扰乙烯装置的老大难问题。 本文在综合分析目前多种乙烯废碱液处理技术的基础上，根据目前中沙石化乙烯处理原料、规模及其废碱液的特性，提出了适合公司发展及工艺的乙烯废碱液处理方案，采用湿空气氧化法对废碱液进行预处理，然后进入生化污水处理系统。此工艺处理方案在中沙（天津）石化有限公司14.5m3/h废碱液处理量的规模上获得实施，在实践运行中取得了良好的应用效果，达到了污水排放的企业标准。湿式氧化法处理能力大，可以有效的降低出口COD，二次污染少，适合大型乙烯装置的特点。本文通过对湿空气氧化工艺在反应温度、压力、停留时间和空气流量等方面对反应的影响进行分析，查找原因，解决问题，提出了适合装置自身运行的工艺运行指标，反应器温度控制在205±2℃，压力控制在2.5MPa,空气量控制在2100kg/h。目前，公司出口水质完全能够达标排放COD＜1500mg/L、PH=6～9和油类＜25mg/L。今后我们需要进一步优化反应，控制反应的条件，同时保证提高设备的可靠性，争取进一步降低COD，努力达到1000mg/L以下，油类控制在20mg/L以内。