地震是最严重的自然灾害之一,人类在抵御地震灾害的实践中积累了丰富的经验。在建筑结构中设置耗能减震装置就是减少地震对人类居住房屋破坏的最有效的方法之一。昆明理工大学工程抗震研究所自主研发的钢板-橡胶摩擦耗能器作为一种新型的耗能减震装置,它拥有着其他传统耗能减震装置不具备的优势。本文的主要目的是将该产品进行系列化和标准化的设计,同时研究适合工厂加工制作的顺序和方法,以方便工厂的大规模生产。本文首先回顾了钢板-橡胶摩擦阻尼器从提出到目前的发展过程,介绍了该耗能器的理论基础等,对昆明理工大学工程抗震研究所历年来所做的研究成果进行了一定的总结。本文重点做的工作包括以下五点：总结了橡胶片的相关性能,并给出橡胶片的配方和加工工艺；考虑多重因素之后将钢板-橡胶摩擦耗能器各部件尺寸进行定型化,通过试验测定了耗能器的相关性能参数和指出设计缺陷；用有限元软件ABAQUS和SAP2000分析了针对现有设计缺陷解决方案的可行性和有效性,对产品进行改进设计；总结了钢板-橡胶耗能器的工厂生产安装流程和检验的标准；通过对已安装使用了该耗能减震装置的实际工程进行回访调查提出相应的后期维护工作的重点方向。最后,总结了本文在研究过程中所遇到的困难,指出了后续研究工作的方向。希望钢板-橡胶摩擦耗能器的产品标准化研究能为推动该耗能减震装置的实践运用起一定的作用。