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随着时代的发展，人类对服装的舒适性要求越来越高。因此提高服装面料的湿热舒适性已经成为一大发展趋势。目前，最常用的做法是通过构造双层或多层织物来提高织物的导湿效果，但是这种织物由于受到厚度方面的限制，不适合在夏季高温高湿的环境中穿着。对于纯天然纤维中的纯棉织物，人们情有独钟。但是美中不足的是纯棉织物在高温高湿的夏季，由于人体大量出汗，织物吸水后会紧贴皮肤，给人一种闷热不适的感觉。本研究主要开发一种具有吸湿排汗快干性能的纯棉薄型织物，来适应消费者的广大需求。 本研究从三个方面提高纯棉织物的吸湿排汗性能。一、将丝光棉纱线通过摇黑板机均匀、紧密、不重叠的缠绕在板子上，通过筛网印花的方式，对丝光棉纱线进行单侧拒水整理研，获得疏水双侧结构吸湿排汗纱线，进而织造吸湿排汗织物。通过构造吸湿排汗型双侧结构纱线来获得吸湿排汗型织物:构造的3/1斜纹的透湿率为2367(g/m2h)，比空白织物1979(g/m2/h)有所提高;累积单向传导能力由-1.2119提高到7.214。 二、将(1)中获得的最优吸湿排汗纱线，通过改变织物组织在剑杆织机上进行织造，获得吸湿排汗织物。获得的最优吸湿排汗型织物为实验5，其的透湿率为2898(g/m2/h)，累积单向传导能力为1.905。 三、对两种纯棉针织物，采用泡沫整理方式，对针织物进行单面拒水整理，获得具有芯吸窗口特征的吸湿排汗型织物。最后通过透湿杯（模拟人体潜汗）、MMT（模拟人体显汗）来测试织物的吸湿排汗效果，获得最优工艺。 对于单面纬平针，人体处于潜汗状态时，织物的最优处理工艺为:羧甲基纤维素1g/l，透水率为50％，十二烷基硫酸钠为4g/l，即实验3，透湿率为3003(g/m2/h);人体处于显汗状态时，织物的最优处理工艺为:十二烷基硫酸钠为3g/l，羧甲基纤维素为2g/l，透水率为50％，即实验5，累积单向传导能力为6.1002。对于1+1罗文织物，人体处于潜汗状态时，织物的最优处理工艺为:羧甲基纤维素1g/l，透水率为50％,十二烷基硫酸钠为4g/l，即实验3，透湿率为2686(g/m2/h);人体处于显汗状态时，羧甲基纤维素1g/l，透水率为50％，十二烷基硫酸钠为4g/l，即实验3，累积单向传导能力为14.0555。