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泡沫整理是一项新型的清洁整理技术,由于该项技术具有节约能源、减少排放、重复可循环利用等优点,因此具有广阔的发展前景和经济效益。简单来说,泡沫整理就是尽可能多地用空气代替水,主要以空气作为中间媒介,将化学试剂在水或其他溶剂中的溶液转化成泡沫,再将含有化学试剂的泡沫施加到织物的表面进而再渗透入织物内部。本文首先对泡沫整理这项技术做了详细的介绍,然后针对两种不同的过滤布分别采取不同的方式进行泡沫整理,比较各种不同的泡沫整理与常规的浸轧法整理效果,分别采取单因素和正交试验相结合的方法进行探讨。泡沫体系性能研究:(1)发泡剂性性能研究:十二烷基硫酸钠SDS的质量分数为10%,体系温度为30℃左右,发泡速度为1000r/min,发泡时间为5min,无机盐氯化钠的浓度为0.5%的时候发泡剂的性能是最好的。(2)稳泡剂性能:一种是单独以羧甲基纤维素钠CMC作为稳泡剂,其用量是3%时,发泡比是1:3.5,半衰期为4.5h,此时的黏度为3700 m Pa·s,泡沫密度为0.318 g·cm-3,体系性能最好;另一种是以羧甲基纤维素钠CMC为主增稠剂,海藻酸钠SA和羟乙基纤维素钠HEC配合使用,当羧甲基纤维素钠CMC用量是2%,海藻酸钠SA用量是0.5%,羟乙基纤维素钠HEC用量是0.5%,此时体系的黏度是4000m Pa·s,泡沫密度0.279 g·cm-3,发泡比是1:4,半衰期是4h。机织过滤布研究结果:(1)直接整理法的最优工艺为:含氟整理剂TF-4105含量是50%,十二烷基硫酸钠SDS含量是8%,羧甲基纤维素钠CMC含量是4%,粘合剂PA含量是5%,焙烘温度是130℃,焙烘时间是5min,此时过滤布对水接触角达到104.14°,对油接触角达到104.53°。(2)等离子体处理过滤布后再采用前述的最优工艺整理过滤布,通过单因素分析确定的最优工艺为:等离子体处理真空度是0.05MPa,时间是5min,含氟拒水拒油整理剂含量是50%,十二烷基硫酸钠SDS含量是8%,羧甲基纤维素钠CMC含量是4%,粘合剂PA含量是5%,焙烘温度是130℃,焙烘时间是5min,过滤布对水接触角是108.12°,对油接触角是109.13°。无纺过滤布研究结果:(1)直接整理法的最优工艺:TF-4105含量50%,十二烷基硫酸钠SDS含量10%,羧甲基纤维素钠CMC含量是2%,海藻酸钠SA含量是1%,羟乙基纤维素钠HEC含量是1%,粘合剂PA含量是5%,焙烘温度是140℃,焙烘时间是5min,对水接触角是103.97°,对油接触角是102.08°。(2)等离子体处理最佳条件:等离子体处理时间是3min,真空度是0.04MPa,TF-4105含量是50%,十二烷基硫酸钠SDS含量是10%,羧甲基纤维素钠CMC含量是2%,海藻酸钠SA含量是1%,HEC含量是1%,PA含量是5%,焙烘温度是140℃,焙烘时间是5min,对水接触角是105.24°,对油接触角是102.59°。(3)碱减量处理最佳条件:NaOH浓度是7%,处理温度是90℃,处理时间是60min,含氟整理剂含量是50%,十二烷基硫酸钠SDS含量是10%,羧甲基纤维素钠CMC含量是2%,海藻酸钠SA含量是1%,羟乙基纤维素钠HEC含量是1%,粘合剂PA含量是5%,焙烘温度是140℃,焙烘时间是5min,对水接触角是108.59°,对油接触角是107.73°。