高炉出铁口是高炉内铁水流出的通道。高炉出铁时,用开口机钻开出铁口,使铁水流出。渣、铁出完后,又重新用耐火泥将圆孔堵塞好,并在铁口区被侵蚀处形成泥包,以弥补被侵蚀的砖衬,保护炉缸的炉衬。如果炉缸铁口区炉衬被侵蚀低于安全厚度,就会威胁高炉的安全生产。因此,维护好高炉铁口,保持足够的铁口深度,是高炉按时出净渣、铁的关键。本文的主要内容是通过对影响高炉铁口维护的相关因素进行分析研究,提出做好铁口维护工作的主要要求,通过分析认为：(1)要维护好高炉出铁口,应合理进行出铁操作。要合理控制高炉出铁口直径；要稳定打泥量；要禁止潮铁口出铁,以避免铁口通道内炮泥被喷出。(2)要维护好高炉出铁口,应使用高质量的炮泥。炮泥应有良好的塑性；炮泥应具有快速烧结性；炮泥应有良好的开孔性能；炮泥应有良好的耐高温渣、铁冲刷和耐侵蚀性能；炮泥的体积稳定性能要好；炮泥应有合适的气孔率；炮泥在使用时不应产生环境污染。(3)要维护好高炉出铁口,应做好相关生产组织工作。应合理确定出铁次数、出铁间隔时间；应做好泥炮、开口机等相关设备的维护。