随着生活水平的提高，越来越多的化学品进入人们生产生活中，而在生产此类产品过程中往往会出现大量的有毒、有害、易燃、易爆的危险物质，由此产生的火灾、爆炸和毒物泄漏等重大事故也屡屡发生，严重危及人类健康、社会经济及生存环境。　　本文主要分为三个部分，以丙酮生产异丙醇为例，分别对该项目的化工企业生产装置进行蒙德法环境风险识别;对正常工况下大气环境影响，预测分析;对非正常工况下下环境风险进行泄漏事故模拟;提出具体的管理措施。主要结果如下;　　1)丙酮、异丙醇储罐在补偿前，全体指标D是高度灾难性的，单元毒性范畴、爆炸指标范畴以及气体爆炸指标范畴都是属于高，尤其是火灾符合指数是非常高，这说明在储罐区的火灾危险性是最大的，全体危险性评分也是属于极端;在进行补偿后火灾符合指数、爆炸指数降为低，全体危险性评分丙酮降为中等，异丙醇降为高(1)类。反应塔，精馏塔的全体指标也是属于高度灾难性，但反应塔、精馏塔的最严重的指标是气体爆炸指标，这是因为反应塔中主要的原料之一是氢气，精馏塔主要是利用气液分离进行径流，即使在进行补偿后气体爆炸指标仍属于非常高;此外，两单元的全体危险性评分在补偿前都属于极端，在进行补偿后降至为高(1)类。四个单元的全体指标在补偿前都是属于高度灾难性的范畴，全体危险性评分也都属于极端范畴，初期评价结果全体各项指标都是比较高，通过表看出对于不同的反应单元采取不同重点的环境风险管理措施，经过最终补偿计算，有效降低单元的危险性范畴，是该单元的危险风险性处于可接受的单位，因此为环境风险管理提供可靠的理论数据支持。　　2)项目正常情况下排放丙酮、异丙醇时，区域环境及敏感目标处的小时、日均、年均浓度值均非常小，能够满足相应的环境质量标准;丙酮小时、日均、年均浓度最大值0.19956mg/m3、0.06228 mg/m3、0.00476 mg/m3，远低于评价标准0.8 mg/m3，异丙醇小时、日均、年均浓度最大值0.15965mg/m3、0.04982 mg/m3、0.00381mg/m3，远低于评价标准0.6 mg/m3，因此厂界及保护区边界处落地浓度均达标;非正常排放时，丙酮的小时、日均、年均浓度值能够满足相应的环境质量标准，异丙醇在保护区边界、新滩农场等敏感目标处最大小时落地浓度出现超标现象，对敏感目标和周围大气环境影响较大。非正常情况下的污染物浓度比正常高。因此，定期针对项目废气治理装置施行维修、检测和更换，添置备用装置，保证装置运行过程中能够正常运行，避免事故的出现，能够有效的降低污染物对周围保护目标的影响。　　3)丙酮的泄漏持续20 min，下风向100m内，超出《工作场所有害因素职业接触限值》相关标准，下风向1320m内，超出《工业企业设计卫生标准》相关标准。物料泄漏时，下风向评价范围内的污染物浓度分布均未达到或超过该污染物的半致死浓度LC50，主要影响范围在产区内和周围企业，大气保护目标处无超标，对大气保护目标影响较小。事故发生后，必须尽快完成该范围内园区职工、保护目标处居民的疏散、撤离工作，防止造成人员急性中毒。泄漏的物料应在车间或贮存区加以妥善收集，把物质控制在厂区之内，避免对评价范围内的保护目标等造成影响。