可磨耗封严涂层是应用在透平机械中的重要涂层,是气路闭合技术的方法之一。在机械工作时,可磨耗封严涂层既可以减小涡轮与叶片的距离,提高机械工作效率,又不损坏叶片。封严涂层粉料为多相材料,多采用热喷涂方法制备。热喷涂法制备封严涂层的特点是表面状态不均一,有一定数量的孔隙,并且夹杂着未熔化的金属颗粒及喷涂过程中产生的氧化物。孔隙会成为腐蚀介质渗入涂层内部的通道,使涂层加速腐蚀,降低机械使用过程的安全性。本文采用等离子喷涂的方法,在TC4钛合金基体上依次喷涂Ni Al涂层和Al BN涂层。应用电化学噪声发研究了在使用过程中,涂层与基体、涂层与涂层之间的电偶腐蚀行为,结合电化学测试方法、扫描电镜、金相测试及X射线衍射,对腐蚀性为、形貌及相组成等进行了研究。研究了该封严涂层体系盐雾腐蚀行为,结合扫描电镜和X射线衍射,分析腐蚀后涂层形貌及组成,采用极化曲线测试,研究盐雾腐蚀前后涂层耐蚀性能的变化。电化学噪声实验结果表明:TC4钛合金/Ni Al涂层和Ni Al涂层/Al BN涂层两对电偶的腐蚀行为有相似也有不同。两组电偶的腐蚀等级都是A级,属于允许偶接使用范围,并且阳极上的腐蚀类型均为点蚀。Ni Al涂层孔隙率在10%左右;作为阳极时,由于Ni和Al的电位不同,涂层自身存在电偶作用;腐蚀产物较致密,实验结束后,腐蚀产物堆积在涂层表面,堵塞涂层孔隙,涂层耐蚀性能略有提高。Al BN涂层的孔隙率在20%左右;由于BN是非金属绝缘相,作为阳极时,涂层自身没有电偶作用;涂层的腐蚀行为与铝类似,但是其多孔的性质和表面性质的复杂性又与金属Al不同;腐蚀产物松散且结合力差,实验结束后,腐蚀产物不易在涂层表面堆积,涂层耐蚀性能变差。噪声电阻Rn、极化电阻Rp及电荷转移电阻Rt具有一致性。中性盐雾实验表明:清洗干燥后,Ni Al涂层表面的腐蚀产物为Ni O,Al BN涂层表面的腐蚀产物为Al2O3。盐雾腐蚀后,Ni Al涂层耐蚀性略有增加,Al BN涂层耐蚀性明显减弱。Al BN涂层在含有大量腐蚀介质的环境中自身耐蚀能力差。