能源的利用关系到整个国家的经济和发展,也关系着整个社会的生产和人们的生活。在我国人均资源匮乏,化石燃料不可再生和新能源发展有限的情况下,节能越来越成为缓解能源危机的重要途径。而在此之前,节能离不开能量系统的热力学分析。印染行业是用能大户,印染工艺设备与为其提供蒸汽的锅炉系统组成了耗能双巨头。随着煤炭价格不断上涨,导致蒸汽价格的一直居高不下,日益高涨的能源成本使得印染企业的节能减排已经到了刻不容缓的地步。本文以佛山某印染厂节能改造项目为背景,利用能量系统的热力学分析方法,包括能量平衡方法和?分析法,对印染厂及锅炉系统的用能状况进行了分析,在热力学分析的基础上设计了节能改造方案,并取得了不错的节能效果。论文的主要工作内容和结论如下:1.介绍了两种热力学分析方法--能量平衡法及?分析法及各自的理论基础、分析模型和效率计算方法。得出了运用两种分析方法相结合的分析方法才能更加全面、透彻地对企业,特别是中小企业的用能情况作出准确判断。2.对印染厂进行了能量平衡分析,在印染工艺分析及主要用能设备的能量平衡分析的基础上进行了正反热效率计算,得到主要用能设备包括蒸汽锅炉、圆筒烘燥机、蒸化机、定型机的热效率分别为68.81%、62.33%、19.4%和29.5%,其中锅炉的热效率远低于设计要求,导致印染厂的综合用能效率仅为27.88%,能源的利用率较低且存在严重的余热浪费现象。3.针对锅炉热效率不高的情况,在锅炉能效测评和能量平衡分析的基础上,对锅炉进行了进一步?分析,结果发现锅炉?效率分别只有34.78%。其中锅炉除外部?损失,内部的?损失占了很大比重,而锅炉的内部?损失主要包括燃烧?损失和传热?损失。4.热力学分析找出了用能的薄弱环节并为节能改造指明了方向。结合热力学分析结果与印染厂实际情况,设计了包括余热回收、锅炉改造和提高?效率三个方面内容的节能改造方案。其中余热回收使锅炉补水温度由25℃上升到90℃,改造后锅炉热效率和?效率分别提高了17.5%和12%,节能效果明显。通过经济效益分析,该方案为企业年节省成本320余万元。