SAGD超稠油采出污水悬浮物含量较高,其本身具有很多杂质,成分复杂,乳化严重,十分难以处理。超稠油采出污水中悬浮物大部分为有机成分,并非真实的机械杂质颗粒,很难脱稳汇集。在高温情况下加入破乳剂,悬浮物由亲水性变成亲油性,因此可在高温情况下将悬浮物与水的分离过程转换为油与水的分离过程。本文通过对超稠油采出污水常用分离技术的总结和研究,结合实验室用除油型水力旋流器设备,提出了高温热化学破乳和旋流除油技术相结合的悬浮物脱除技术。在试验中,对污水体系以及超稠油的“密度—温度”、“粘度—温度”进行了测定,对污水体系中的悬浮物浓度、密度、粒度、组成进行了分析。选择胜利孤岛原油污水作为模拟载体,在常温下对水力旋流器的溢流口直径、叶片数目、锥角、尾段长度等结构参数以及流量、溢流比、入口含油浓度等操作参数对模拟污水旋流除油性能的影响进行了详细分析。在确定最佳结构参数的基础上进行高温下超稠油采出污水油和悬浮物的分离试验,考察了加药浓度、入口流量、溢流比、温度等对旋流器除油、除悬浮物效果的影响,最终提出一种超稠油采出污水悬浮物旋流分离预处理的工艺方案。本课题为超稠油污水悬浮物预处理的研究打下一定的基础,为以后工业实际应用提供了一定程度上的理论指导。