太阳能电池作为一种高效清洁的发电方式，其材料和技术都是当今研究热点之一。光伏焊带作为太阳能电池封装中的重要组件之一，它的性能对太阳能电池组件的性能具有重要影响。本文采用拉伸力学性能测试、扫描电镜观察、能谱分析等实验手段，通过对光伏焊带热浸涂工艺进行了深入探讨，研究了热浸涂温度及热浸涂速度对光伏焊带涂层及涂层厚度的影响，并探讨了热处理对焊带表面组织的影响和焊带的力学性能。本文实验结果表明热浸涂温度和热浸涂速度是影响热浸涂光伏焊带涂层性能的两个重要因素。以涂层为Sn63Pb37的光伏焊带为例，较高温度下热浸涂不适于获得平整的表面，温度较低时，除了少数短棒状或球状富铅相组织外，富铅相组织较热浸涂温度较高时更宽一些，细长状组织较少。热浸涂温度的变化对涂层组织的分布并没有太大的影响。浸涂温度高时，铜带两侧涂层厚度相差较大，涂层较薄的一边厚度小于10μm。温度较低时，铜带两侧涂层厚度差异较小，并且涂层较薄的一侧厚度大于10μm。因此较低的热浸涂温度更易获得涂层厚度适宜的光伏焊带。速度较慢时，焊带表面不平整，能明显看到凸起，表面呈波浪状，晶粒大小也不均匀。热浸涂速度正常时，焊带表面平整，组织更均匀。本文还研究了锡铅光伏焊带（Sn63Pb37）和无铅光伏焊带（Sn3.0Ag0.5Cu和Sn3.5Ag）的力学性能，实验结果表明无铅焊带的抗拉强度高于锡铅焊带，但其延伸率低于锡铅焊带。在含有200ppm的氮气气氛中下进行热浸涂SAC307(Sn0.3Ag0.7Cu)的焊带的室温拉伸速率为50mm/min抗拉强度可达156.48MPa，延伸率为62.05%。惰性气氛的存在，可以大幅降低热浸涂的温度，并对焊带的机械性能无损伤，且拉伸断口处涂层没有明显的剥落，断口处涂层与铜带间隙很浅，说明在热浸涂时使用惰性气氛能明显提高涂层与铜带的结合力，即使热浸涂温度较低，涂层与铜带也结合良好。本文研究了拉伸速率对光伏焊带力学性能的影响，结果表明，随着拉伸速率提高，光伏焊带的抗拉强度提高，延伸率下降。