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八十年代以来,我国电子工业发展迅速,印刷电路板的需求不断增大,生产量迅速增加,使得生产过程中产生的废水量也不断增加。蚀刻废水是印刷电路板生产过程中产生的废水,除含有大量铜、钒、镍、铬等重金属离子外,CODcr值也很高。目前,此类废水大多经过有资质的处理商进行集中处理回收制取CuSO4·5H2O或电解铜后直接排放,也有自己回收利用之后排放的,回收利用铜后如直接排放的废水势必会对环境造成严重的污染。本文以武汉汉氏资源循环利用有限公司从印刷电路板废液(主要成分是蚀刻废水)中回收利用硫酸铜后的废水为研究对象,废水处理工程采用混凝—沉淀—氧化—过滤的主体工艺对废水进行处理,对工艺的运行条件和参数进行了系统的试验研究,确定了最佳的工艺参数,为实际工程的调试运行工作奠定了基础。投药单因素试验系统的分析和研究了不同药剂的不同投加量对废水处理效果的影响,并且对实验现象和结果进行了深入的分析。正交试验(多因素试验)确定了最佳工艺参数:当CODcr为4350mg/L,Al2(SO4)3的投加量为3.0mL,硅藻土的投加量为0.3g,PAM的投加量为2.0mL,ClO2的投加量为4mL,在最佳实验工艺条件下,当CODcr为4350mg/L,CODcr去除率达92.5%,BOD5去除率80.5%,SS去除率73.3%,对废水有较好的处理效果。以试验确定的最佳工艺参数为基础,对废水处理工程进行调试运行。根据调试运行中出现的问题,对实验确定的最佳工艺参数作出适当的调整,以满足实际的运行情况。整个工艺的调试运行结果表明:处理水量400m3/d,排放废水的CODcr值在4120～4580 mg/L之间波动,其平均CODcr值为4314mg/L,出水的CODcr值在185～425mg/L之间,出水的平均CODcr值为296 mg/L,工艺对废水CODcr总的平均去除率为93.2%。在CODcr得到有效去除的同时,SS和Cu2+的平均去除率也可分别达到95.0%和87.4%。处理后出水的各项指标均符合设计的排放标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,工艺具有操作简单,运行稳定,抗冲击负荷的能力强的特点。