论文部分内容阅读
本文以大豆分离蛋白为原料，选用两种化学方法分别对大豆蛋白进行改性制备大豆蛋白标签胶，参考相关文献并结合对标签用胶要求较高的啤酒用胶要求，以蛋白胶的粘度，抗水性，拉力为评价指标，在单因素实验的基础之上，采用正交优化实验法确定了两种改性方法制备大豆蛋白标签胶的最优实验方法：尿素改性大豆蛋白标签胶的最佳改性方法为料液比1:10，尿素浓度2.16mol/L，氧化锌加入量为0.15g/100ml，尿素改性时间为50min，氧化锌改性时间为60min；淀粉改性大豆蛋白标签胶的最佳改性方法为料液比1:11，处理温度为30℃，尿素浓度1.67mol/L，氧化锌添加量为0.30g/100ml，淀粉添加量为4g/100ml，改性时间为120min。将经过尿素改性后的大豆蛋白标签胶和淀粉改性后的大豆蛋白标签胶与市售性能较好的酪蛋白胶进行比较发现，经过尿素改性后的大豆蛋白标签胶的性能虽然也达到了一般标签用胶的要求，但是由于蛋白胶固含量较低，导致在贴标过程中固化时间比较长。而经过添加淀粉改性后的蛋白标签胶固化时间缩短，固化时间小于20s，与酪蛋白胶性能持平，而生产成本远远低于酪蛋白胶。胶黏剂储藏稳定性也是一个重要的参考指标，在以往的研究中，对蛋白标签胶的储藏稳定性研究较少。本文以粘度变化为参考指标，研究了尿素改性蛋白标签胶和淀粉改性蛋白标签胶在不同温度下储藏稳定性，并研究了添加不同防腐剂的蛋白胶稳定性的变化。通过实验发现，尿素改性后的蛋白胶在室温（18―26℃）和30℃条件下，储藏50天后，性能依然满足标签用胶要求；而淀粉改性后的蛋白标签胶在室温条件下，储存90天，依然满足使用要求。对改性后蛋白标签胶进行结构分析研究发现：无规则卷曲结构和β-折叠结构与蛋白胶的抗水性有很大关系，一定范围内，无规则卷曲结构含量越高，改性蛋白胶的抗水性越好。α-螺旋结构与改性蛋白胶的性能变化没有明显关系；电镜扫描分析发现，淀粉的加入使蛋白胶的表观结构更加平整紧密。