本文研究一种新型风量调节机液伺服缸,通过改变风机的叶片角度调节风机的风量。风机是大型火电厂的重要辅助设备,其主要的功能是排出锅炉所产生的高温气体。火电厂工作时所需求的风量并不是恒定的,机液伺服缸作为风机调节风量的核心部件,其性能优劣不仅直接决定风机的性能还影响着整个火电厂的安全运行。因此,对风量调节伺服液压缸进行结构优化与深入研究是十分必要的。首先,本文详细研究了风量调节伺服缸的具体结构和工作原理,并对伺服阀的结构形式和主要参数的选择进行了详细的说明;另外,结合伺服缸的结构特点,对其机液伺服控制系统的工作机理进行了全面的分析;其次,基于工程流体力学、伺服缸物理模型以及古典控制理论,对集成式阀控缸系统进行了数学建模,并在数学建模的基础上,运用计算机仿真技术对系统的稳定性和动态位置刚度进行了详细的分析;最后,利用有限元分析软件对旋转接头环形间隙流场进行有限元仿真,分析了转轴同心和偏心时各个模型的泄露量及流场内部的运动规律,为旋转接头间隙密封的设计奠定了理论基础。根据分析结果可知,此风量调整机液伺服控制系统稳定性和快速性比较理想,输出精度高,运行可靠,能够满足风机的工作要求,同时本课题的研究也为风量调节机液伺服控制系统的研发与设计奠定了坚实的理论基础。