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采用“熔融挤出-冷拉伸-退火”工艺制备了线形低密度聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(LLDPE/PET)增容共混物。通过傅利叶红外光谱(FTIR)分析证明了接枝聚合物LLDPE-g-GMA的形成。分别考察了LLDPE/PET共混比对共混物性能的影响，增容剂含量对共混物增容效果的影响，原位微纤化方法对增容共混物性能的影响。主要研究结果如下：通过扫描电镜(SEM)、力学性能、差示扫描量热(DSC)、动态力学分析(DMA)和流变等表征发现，共混比对共混物的性能产生较大影响，PET含量增加有利于微纤化共混物(MFC)拉伸和弯曲性能的提高，对普通共混物(NB)的影响则没有MFC变化明显。采用熔融挤出法制备了LLDPE-g-GMA反应增容LLDPE/PET共混物，研究了LLDPE-g-GMA对共混合金的形态、力学性能、结晶性能及流变性能的影响。结果发现，LLDPE-g-GMA增加影响了PET微纤的连续性，但有效地提高了LLDPE/PET的拉伸和冲击性能；同时LLDPE-g-GMA的加入提高了LLDPE的结晶速率；流变性能测试证明LLDPE-g-GMA增加了共混熔体的表现粘度。采用同样的制备工艺制得了LLDPE-g-MAH反应增容LLDPE/PET共混物，结果表明，在MFC体系中，随增容剂含量增加，微纤的横纵比在减小，得到的是较粗的短微纤和椭圆状粒子，且数量也在减小，在NB体系中PET分散相的尺寸在减小，分散均匀性在增加；增容剂明显提高了NB和MFC共混体系的拉伸和冲击强度，尤其是对MFC；共混体系中LLDPE的结晶度随增容剂增加而提高；储能模量(E′)、损耗模量(E″)和损耗因子(tanδ)值在增容后得到提高，同时微纤的存在使得tanδ峰变宽变矮，增容后tanδ峰温移向高温。共混熔体在HT和LT时均表现为典型的假塑性流体，增容剂增加了体系的粘度。