气态的天然气液化所需冷量是靠外加制冷循环来提供,在制冷循环中通过对混合制冷剂的增压、冷却过程获得低温,然后通过制冷剂的蒸发使天然气冷凝液化。在整个液化生产过程中,冷剂压缩机起到为混合冷剂增压的作用,是制冷循环的核心设备,其安全、稳定运行是整个液化工艺长期运行的基础,因此设计一套可靠性高、安全级别高的压缩机仪控系统就显得尤为重要。本论文以某天然气液化厂冷剂压缩机组作为研究对象,通过以下几个课题内容,完成压缩机组仪表、控制系统的设计。(1)通过对于LNG冷剂压缩机组中离心压缩机、拖动汽轮机、干气密封、油系统、冷却分离系统等的介绍,提出压缩机组控制要点,为课题研究提出目标；(2)针对课题研究目标,分析压缩机组发生喘振的原因、阐述喘振对机组造成的危害,有针对性的组建防喘振系统,并提出防喘振控制思想。同时,对机组适应工艺变化需要的性能调节也做了比较深入的研究。(3)根据冷剂压缩机组的特点,制定各类现场仪表及执行设备的选型方案。(4)根据压缩机组的控制要求及设计原则,构建基于ITCC ((Integrated Turbine & Compressor Control)控制理念的控制系统。对控制系统网络架构、硬件、软件、画面等做介绍,并完成允许启动、汽轮机升速、公共报警、联锁停机等逻辑。基于ITCC控制理念的LNG冷剂压缩机自动化控制系统课题来源于企业实际项目,通过以上内容的研究,制定了先进的、合理的仪表、控制系统方案,最后完成了控制系统功能的实现与调试,通过用户验收,为压缩机组在现场稳定运行打下良好基础,并为冷剂压缩机组在国际LNG项目上的应用提供理论依据和业绩证明。